Термопласты

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Пластология - инжиниринговая компания, специализирующаяся на выборе
и поставке итальянских технологий для переработки термопластов и эластомеров.

Связаться с нами

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Связаться с нами

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Связаться с нами

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Plastology - инжиниринговая компания, специализирующаяся на выборе
и поставке итальянских технологий для переработки термопластов и эластомеров.

Связаться с нами

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Связаться с нами

ПЛАСТОЛОГИЯ - Решения

для пластмассовой и резиновой промышленности

Связаться с нами

Максимальная производительность, автоматизация и энергосбережение

Линии COMPAC

в переработке пластмасс

Цифровая интеграция 4.0

Состав типовой линии:

Линии регенерации COMPAC представляют собой одну из самых передовых технологий на рынке. Они отличаются гибкостью за счёт возможности перерабатывать большую часть пластиковых материалов в форме пленки, перемолотых, уплотненных материалов или бобин. Такой тип линий предлагается в различных моделях в зависимости от производственной мощности. По запросу заказчика каждая линия может быть персонализирована за счёт комплектации дополнительными компонентами с целью удовлетворения его индивидуальных потребностей

транспортёрная лента с металлодетектором - агломератор

экструдер

фильтр

система водокольцевой резки TDA или система подводной резки

Цифровая интеграция 4.0 в производственном процессе

Линии нашей компании характеризуются высоким уровнем автоматизации, максимальным качеством готового изделия (гранул) и энергосбережением

Наша компания устанавливает на всех своих линиях устройства, соединённые дистанционно с соответствующими машинами. Благодаря такому подключению можно контролировать процесс работы линии и при необходимости модифицировать и оптимизировать ПО. Соединение с базой данных клиента позволяет передавать данные как на линию, так и в базу данных (например, чтобы установить необходимые рецептуры для смены производства). Таким образом, клиент может в реальном времени записывать все параметры работы машины, а также аварийные сигналы.

Преимущества

линий Compac

Агломератор

Эта система подачи позволяет перерабатывать материалы разного размера. На данном этапе материал подогревается и уплотняется, что делает его пригодным для процесса экструзии, а также позволяет осуществлять обработку материала с повышенной влажностью и большим количеством печати. Система характеризуется гибкостью в подаче материала: можно использовать транспортерную ленту, привод для бобин или дозаторы

Система ECOTRONIC

Запатентованная система устанавливаемая на агломераторе, обеспечивает значительную экономию электроэнергии (до 40%), даёт возможность перерабатывать материал с влажностью до 12% и гарантирует однородность материала. Данная система оптимизирует скорость агломератора и позволяет поддерживать необходимую температуру без использования воды, что позволяет снизить до минимума расход электроэнергии на нагрев и подготовку

оборудования нашей Компании

Отличительные характеристики

Система дегазации

Система дегазации удаляет газы, образовавшиеся во время экструзии или поглощённые материалом на этапе подачи. Удаление газа из расплава предотвращает образование в гранулах таких дефектов как “воздушные пузыри”.

Подающий шнек

Подающий шнек разработан специально для транспортировки и уплотнения материала. Он позволяет проталкивать материал (особенно с низкой насыпной плотностью) к шнеку экструдера. Скорость подающего шнека регулируется автоматически для поддержания постоянной производительности экструдера

Байпас

Наличие байпаса позволяет устанавливать дозатор для гранул, уплотнённых и перемолотых материалов большой толщины, обеспечивая возможность подавать их непосредственно в агломератор как в качестве отдельного материала, так и совместно с материалом транспортёра или привода. Кроме того, дозатор может загружать непосредственно подающий шнек, позволяя оставить выключенной дробилку и, соответственно, экономить расход электроэнергии.

Опыт и надежность

Традиционные линии AF

Традиционные линии являются оптимальным выбором для переработки таких типов пластмасс, которые предусматривают использование дробилки. Они могут оснащаться системой ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ, которая включает накопительный силос, с одним или двумя шнеками для измельчённых, жестких материалов, в форме плёнки и хлопьев. Этот тип линий предлагается в различных моделях в зависимости от производственной мощности. По запросу заказчика каждая линия может быть персонализирована за счёт комплектации дополнительными компонентами с целью удовлетворения его индивидуальных потребностей
Типовой состав линии:

группа принудительной загрузки
экструдер
фильтр
водокольцевая резка TDA или подводная резка TI